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近日,储运部组织本部门管理人员现场办公,寻找有效防止产品入库、在库、出库过程中,因保护失控,可能造成的质量问题,为产品撑起“保护伞”。

储运部负责人带领部门经理、工段长多次到玻璃纸和长丝装卸现场和仓库,发现、解决产品装运过程中的问题。他们发现,在叉车装卸玻璃纸过程中由于叉车司机操作的不规范、产品入出库环节中搬运次数较多、仓库用于存放玻璃纸的木质托盘使用年限过久,部分钉子上凸、叉车的叉板容易对玻璃纸外包装造成损伤和污染等影响了产品质量。在长丝装卸过程中,由于搬运工的操作不当、产品在库时间久,包装箱挤压严重、仓库环境不达标等原因,造成长丝外包装箱变形、受污染。为了解决这些问题,储运部集思广益,多方研究和试验,制定出了可行的方案。

首先,对玻璃纸的叉板进行改造,制作了新型不锈钢托盘,直接套在原有的叉板上,产品入库时直接卸在新托盘上,有效减少了转运次数,避免了装卸次数过多对产品包装的多次伤害。其次对库内存放用的木托盘进行了修整,并在上面铺垫了洗干净的废旧过滤布,避免了钉子凸起对玻璃纸造成二次伤害。同时对叉车司机作业过程中的操作进行培训,规范操作。

其次,对长丝的装卸,在站台长丝库前修建了卸车平台,入库车辆可直接停靠在平台边,搬运工可直接进车厢用小推车装长丝推入库内,避免了搬运工在卸车时为省力而将长丝箱直接抛至地面而影响产品质量。同时,在长丝入库时规定,运行时,要求车上长丝码放层数不超过四层,有效防止了由于长丝外包装因受力过大、过重而产生变形、破损的问题。针对由于仓库年久失修,库内有蝙蝠、老鼠等,对长丝包装造成污染的问题,储运部修改了对库存产品覆盖的标准,要求全部在库产品入库即时进行全覆盖。

(董凤)


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